一、頭部企業技術突破，能效與環保指標再升級
- 某熱能設備集團發布新一代低氮冷凝式燃氣熱風爐，采用分段燃燒 + 煙氣循環技術，氮氧化物排放≤30mg/m³，熱效率提升至 96%，通過歐盟 CE 認證，已批量供應歐洲食品烘干企業。
- 山東某干燥設備公司推出 “空氣懸浮 + 燃氣” 復合熱源熱風爐，在木材烘干場景中，結合空氣能熱泵回收余熱，綜合能耗降低 40%，首臺設備于江蘇家具產業園投用。
二、細分領域訂單增長，聚焦工業與農業場景
- 河南某新能源企業與國內大型飼料集團簽訂 50 臺燃氣熱風爐采購合同，設備針對飼料顆粒低溫烘干需求（60-70℃）設計，配備 PLC 智能溫控系統，可實時調節風量與燃氣配比，預計年節約燃料成本超 200 萬元。
- 廣東某環保科技公司中標粵港澳大灣區污泥處理項目，其定制化燃氣熱風爐采用間接加熱方式（避免煙氣與污泥接觸），單臺每小時可處理 8 噸含水率 80% 的污泥，尾氣排放符合地標 DB44/27-2001 要求。
三、智能化與低碳化成發展主線
- 浙江某熱能企業發布搭載物聯網模塊的燃氣熱風爐，用戶可通過手機 APP 遠程監控爐體溫度、燃氣消耗量、故障預警等數據，已在浙江、福建的茶葉烘干基地試點，運維效率提升 50%。
- 河北某重工企業與光伏企業合作，推出 “燃氣 + 光伏” 互補型熱風爐，在光照充足時段優先利用光伏電力驅動風機與控制系統，燃氣耗量減少 15%，首批設備于新疆紅棗種植基地投用，助力當地綠色農業發展。
四、海外市場加速布局，本土化服務體系完善
- 某上市企業在東南亞設立燃氣熱風爐生產基地，針對當地高溫高濕環境優化燃燒系統，推出適配棕櫚殼混合燃氣的專用機型，已獲得馬來西亞棕櫚油加工廠 10 臺訂單，本地化服務響應時間縮短至 48 小時。
- 德國某品牌與國內企業成立合資公司，引入歐洲標準的燃氣熱風爐生產線，主打醫藥、食品級潔凈烘干市場，其無菌燃燒室設計通過 GMP 認證，首批設備進入上海、北京的生物制藥園區。
燃氣熱風爐企業正通過技術升級（低氮、節能、智能）與場景深耕（工業烘干、農業加工、環保處理），在 “雙碳” 政策與能源結構轉型背景下，持續拓展市場空間，推動行業向高效低碳方向邁進。
